智解難題補(bǔ)短板 提質(zhì)增效有保障

        元月份，軋鋼廠棒三作業(yè)區(qū)全體干部職工立足崗位，創(chuàng)新思維，深挖內(nèi)潛，集智解決生產(chǎn)中的短板，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供強(qiáng)有力支撐。

自動(dòng)控制智能潤(rùn)滑降成本

        改造前，萬向軸托架軸承及軋輥軸承潤(rùn)滑方式采用人工加油，由于人工加油存在注入的油量不能均勻附著在設(shè)備上，導(dǎo)致萬向軸托架軸承及軋輥軸承局部因缺油而損壞，影響生產(chǎn)。針對(duì)此問題，經(jīng)技術(shù)人員研究討論，決定對(duì)油氣潤(rùn)滑進(jìn)行改造，利用分配器將稀油分到各萬向軸托架及軋輥軸承內(nèi)部，并設(shè)置自動(dòng)化系統(tǒng)控制加油周期及加油量。改造后，設(shè)備潤(rùn)滑效果明顯，有效提升了設(shè)備使用壽命，減輕了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，年綜合創(chuàng)效11萬元。

巧開窗戶保護(hù)電纜創(chuàng)效益

        改造前，電氣主控室因電機(jī)擴(kuò)容負(fù)荷增加，導(dǎo)致電纜溝直流電纜溫度長(zhǎng)期偏高，加之空調(diào)冷風(fēng)吹不到電纜溝，無法給電纜降溫，對(duì)設(shè)備安全造成一定影響。為解決這一問題，經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)查看，決定在電纜溝靠外墻處開一定尺寸的窗口，利用不銹鋼網(wǎng)做窗戶防護(hù)罩，同時(shí)放置3千瓦通風(fēng)機(jī)，向外散熱的同時(shí)可以使空調(diào)冷風(fēng)負(fù)壓進(jìn)入電纜溝對(duì)電纜進(jìn)行降溫。改造后，電纜溫度較原來下降10攝氏度，確保了設(shè)備穩(wěn)定順行，年創(chuàng)效13萬元。

 巧改設(shè)備電路控制增效益

        改造前，精整打包機(jī)控制元器件的線圈電壓為24伏，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后線圈容易燒毀，導(dǎo)致打包機(jī)停止，影響生產(chǎn)節(jié)奏。為解決這一難題，經(jīng)技術(shù)人員研究討論，決定設(shè)計(jì)SM2S-05D型24伏中間繼電器控制CJW38系列380伏接觸器的圖紙，采用普通元器件改變打包機(jī)控制過程。經(jīng)技術(shù)人員線下多次測(cè)試穩(wěn)定后，安裝到實(shí)際設(shè)備中控制打包機(jī)運(yùn)行。改造后，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，有效降低了誤機(jī)時(shí)間，節(jié)約了備件成本，年綜合創(chuàng)效9萬余元。